列舉耐磨熱電阻耐磨頭的五種材料
1、耐磨熱電阻鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電阻保護管,即成為鐵鋁瓷熱電阻(阻)最關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況,制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術指標均遙遙領先,特別適用于1250°C分度號S的熱電阻保護管。
TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
耐磨熱電阻是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術類專用產品,G系列博采眾長,采用獨特的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產的G系列彌補了這個缺點. G系列抗沖刷,耐磨熱電偶經過數(shù)百廠家,每年近萬次的使用,反應很好,在很多場合具有領先同行的實力,完全可以同進口產品相媲美.該產品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域首選溫度測量保護管.
2、耐磨熱電阻高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質:3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
3、金屬陶瓷耐磨:采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分:SiC
使用溫度:0~1300℃
4、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質:K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、熱風爐專用耐磨熱電阻:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
材質成分:SiC
使用溫度:0~1300℃(end)
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