壓力表精度的檢驗都是采用專用的壓力表校驗器來進行的，方法主要有：

1.砝碼式壓力表校驗器： 
在校驗器的連通管上，一側接被校驗壓力表，一側接在有面積為1平方厘米的活塞上，活塞桿上壓有許多砝碼。當加壓器通過對油的加壓后，將活塞頂起，其頂起的重量與壓力表表盤讀數相對比，就可知壓力表的準確度。 
2.液柱式壓力表校驗器： 
在校驗器的連通管上，一側接在被校驗的壓力表上，一側接在裝有水銀的玻璃管容器上，玻璃管上標有刻度為壓力指示值。當校驗器加壓后，容器中的水銀從玻璃管上升，通過升高的標尺數值，對比壓力表盤讀數，校正其精度。 
3.標準壓力表式校驗器： 
在校驗器的連通管上，一側接有被校驗的壓力表，另一側接有比被校壓力表等級高出1～2級的標準壓力表。當校驗器加壓時，對比兩表讀數誤差，得出被校壓力表的準確度。 
總結：壓力表精度的檢驗必須定期進行，這樣才來保證測量精度的穩定性。 

1、對一般腐蝕介質，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨壓力表，安裝時，導壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質堵塞。 
2、如果介質對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據被測介質的性質選用，但要求使用半年以上不變質為好。若普通隔離液都不能適用時，可用氟氯油作隔離液，但價格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時要回收氟油重復使用。進口泵 
3、可采用隔膜式壓力表，目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，最小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。 

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