熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。

熱電偶的安裝方式有：主要固定方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據壓力、溫度等參數來定。那么我們在安裝和使用時應該注意哪些方面呢？

今天筆者將為大家一一講述。

1、在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。 2、當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。

3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度，儀表上排數碼管顯示測量溫度。

 4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。

5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門

6、依據中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統。

7、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。

8、采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm。 9、使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。

10、應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

11、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。熱電偶是兩種不同的導體連接在一起形成的，當測量及參考連接點分別處于不同溫度上時即產生出所謂的熱電磁力(EMF)。連接點用途測量連接點是處于被測溫度上的熱電偶連接點部分。參考連接點則是保持在一已知溫度上，或溫度變化能自動補償的熱電偶連接點部分。

在工業高溫領域中,溫度測量的準確性對窯爐的壽命、對產品的質量、能耗的降低有著重要的意義。目前,國內外常用的測量方法有兩大類,即接觸法和非接觸法。接觸法主要使用鉑銠熱電偶,這種方法的突出缺點是在高溫、高壓和有害介質條件下工作,偶絲很快會變脆、損壞,要消耗大量的電偶絲,使用成本很高。在許多高溫爐中,使用壽命約為兩個月左右。在這一點上非接觸式測量具有很大的吸引力。但是工業現場環境往往很惡劣,被測對象發射率的不確定、光路中存在著許多煙霧水汽等,另外熔融狀態下的液態物質表面往往浮著沉渣,帶來不可克服的誤差影響。非接觸測溫準確度遠不如熱電偶,所以在工業現場一般做監視性用。由于鉑銠絲價格昂貴,我國的鉑資源又缺乏,需要大量進口,加之近幾年國際市場價格連續上漲,大大增加了企業的生產成本。在目前企業普遍不景氣的情況下,為了降低生產成本,許多企業盡量減少測溫點,只在關鍵的幾個測溫點選用鉑銠熱電偶,有的個體企業靠工人的經驗判斷。這樣就會出現耗能增加、產品質量下降等問題。因此研制一種能替代鉑銠熱電偶的新型高溫傳感器是符合我國國情的。溫度測量精度要求高的地方不建議采用。

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