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測量熱電偶絕緣電阻方法和熱電偶結構形式

 
一、測量熱電偶絕緣電阻的方法是:將測量儀器的輸出端接到熱電偶的保護管與熱電極之間以及兩熱電極(在測量端開路時)之間,對于采用陶瓷保護管的熱電偶,用金屬絲在熱電偶陶瓷保護被加熱部位均勻繞15-20匝,作為上限溫度絕緣電阻測試的一極。使用的金屬絲應對熱電偶無害。當施加試驗電壓的時間到達60s時,記錄儀表指示的絕緣電阻值,然后變換所加試驗電壓的方向,并分別記錄測量結果,取其中較小值為被試驗熱電偶的絕緣電阻值。 
二、測量上限溫度絕緣電阻時,其熱電偶被加熱的長度為300mm或總長度的50%(選其中較小值,并允許偏離10%);加熱區域的溫度不均勻性應在10℃以內;試驗溫度對于上限溫度的偏離范圍為±10℃;被試驗熱電偶在試驗溫度停留的時間應不短于其熱響應時間T0.5的5倍。 
三、測量熱電偶絕緣電阻時,應符合以下技術要求: 
1、熱電偶應按出廠時原有的裝配方式進行絕緣電阻試驗。 
2、測量絕緣電阻所用儀表的精度不低于±20%。 
3、常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流(500±50)V。上限溫度絕緣電阻的試驗電壓直流(10±1)V。 
4、測量常溫絕緣電阻的大氣條件為:溫度15-35℃,相對濕度45%,大氣壓力86-106kpa。測試前被試熱電偶應在這樣的大氣條件下放置至少2h。 
熱電偶結構形式有哪些要求 
為了保證熱電偶安全、可靠、穩定地工作,對它結構形式要求如下: 
1、熱電偶的兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣,以防短路; 
2、熱電偶的兩個熱電極之間的焊接必須牢固; 
3、熱電偶保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離; 
4、熱電偶用補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠。

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